3D-Druck UND Prototyping
Additive Lösungen für Muster, Vorrichtungen & schnelle Iterationen
Wir setzen 3D-Druck projektbezogen ein – überall dort, wo Muster, Funktionsprototypen oder Hilfsvorrichtungen schnell und wirtschaftlich gebraucht werden. Ziel ist nicht Show-Effekt, sondern praxisnahe Bauteile, die Passungen prüfen, Handlings vereinfachen oder Entwicklungsschritte abkürzen. Spezifikationen (Material, Verfahren, Bauraum, Stückzahl) legen wir gemeinsam fest – passend zu Ziel, Budget und Termin.
3D-Druck UND Prototyping
So läuft ein 3D-Druck-Projekt bei uns
- Anforderung klären – Ziel, Einsatz, Stückzahl, Termine.
- Material/Verfahren wählen – wir priorisieren Stabilität, Oberfläche und Wirtschaftlichkeit.
- Datencheck & Aufbereitung – wir prüfen, glätten/verschließen nötige Flächen und richten die Geometrie auf den Druck aus.
- Fertigung & Finish – Entstützen, Nacharbeit (z. B. Bohren, Gewinde, Planflächen), optional Oberflächenfinish oder Kennzeichnung.
- Übergabe & Dokumentation – Lieferung mit kurzen Hinweisen; Prüf-/Messprotokoll nach Absprache.
3D-Druck UND Prototyping
Optionen & Finish
- Mechanische Nacharbeit: Bohren, Gewinde, Passflächen, Einpressmuttern.
- Oberfläche: entgraten, glätten, versiegeln – passend zum Einsatzzweck.
- Montage: einfache Baugruppen vormontiert liefern.
- Service: Anpassungen bei Datenänderungen, Ersatzteile, Wiederholteile.
Welche Materialien / Verfahren?
Wir wählen projektbezogen – Ziel und Beanspruchung entscheiden. Gern schlagen wir Optionen mit Vor- / Nachteilen vor.
Wie groß dürfen Bauteile sein?
Abmessungen richten sich nach dem passenden Verfahren. Wir prüfen Bauraum & Aufteilung und schlagen ggf. segmentierte Lösungen vor.
Wie schnell geht das?
Abhängig von Geometrie und Finish. Kurze Laufzeiten sind oft möglich – verlässlich nach Dateneinsicht.
In welchen Datenformaten liefern wir an?
Gängige 3D / 2D-Formate sind willkommen; wir stimmen das im Projekt kurz ab.



